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发动机减震支架用的铝合金压铸模具有什么特点

发表时间:2023-08-15 11:01作者:宁波奋达新能源

发动机减震支架在新能源汽车中起着重要的作用,它能够减少发动机运转时产生的振动和噪音,提高乘坐舒适性和驾驶稳定性。铝合金压铸模具是制造发动机减震支架的关键工具,它具有以下特点:

轻量化设计: 铝合金是一种轻质高强度材料,可以在保证足够强度的情况下减少零件的重量。这有助于提高汽车的燃油效率和续航里程,符合新能源汽车节能环保的要求。

复杂形状: 发动机减震支架的形状和结构通常比较复杂,以适应发动机的安装位置和运行需求。铝合金压铸技术可以实现复杂的几何形状,从而满足设计的要求。

高精度和一致性压铸模具压铸技术能够在相对短的周期内生产大量零件,并且保持较高的一致性和精度。这对于确保发动机减震支架的性能稳定性和质量非常重要。

良好的材料流动性: 铝合金在压铸过程中具有较好的流动性,可以填充模具中的细微空隙,从而保证铸件的完整性和密封性。

良好的散热性能: 铝合金具有良好的热传导性能,可以帮助发动机减震支架快速散热,防止零件过热损坏。

节约成本: 铝合金压铸技术相对于其他制造工艺来说,可以实现较高的生产效率,降低生产成本。

可持续性: 铝合金是可回收的材料,有利于减少资源的浪费,符合环保和可持续发展的理念。

总之,铝合金压铸模具能够满足发动机减震支架对于轻量化、复杂形状、高精度等方面的要求,有助于提高新能源汽车的性能和节能环保特性。

新能源汽车减震支架铝合金压铸模具压铸件定制北仑奋达

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